《中国有色金属》讯：7月2-7日，中国有色金属工业协会组织同行专家对中国恩菲工程技术有限公司和瑞木镍钴管理（中冶）有限公司共同完成的《巴布亚新几内亚瑞木红土镍矿资源高效开发利用综合技术研究》项目（以下简称“瑞木项目”）到项目现场开展为期6天的科技成果鉴定工作。

瑞木项目采用中国恩菲自主研发、国际先进的第三代高压酸浸（HPAL）工艺技术、核心装备和控制系统，其中“三级预热、三级闪蒸”余热回收利用技术，提高了余热的利用率，有效降低了生产成本，解决了高压酸浸恶劣工况条件下的操作难题，实现了安全、稳定、连续生产，作业周期达到了10-12个月，较同类工艺技术提高了2-3倍。高压酸浸系统共分为三个系列，每个系列包括1台直径5.1米、总长39米的钢衬钛高压釜，单台设备总体积760立方米，设备单重750吨，为目前世界上最大的高压釜之一。该项目也是世界首次采用深海填埋技术处理红土矿冶炼尾渣等，环保安全，满足国际最严格的定期跟踪检测要求，堪称行业环保典范。

与会专家认真听取了项目汇报、审阅了鉴定资料、考察了生产现场，经质询和讨论后，一致认为：该项目提供的鉴定资料齐全，数据翔实，符合鉴定要求；项目各工艺环节合理衔接及匹配，有效作业率高，产品质量高；安全环保，清洁生产，社会和经济效益显著；项目自主研发的洗矿及选铬、长距离矿浆管道输送、高压酸浸、尾渣深海填埋多项新技术应用成功；是中国首次在红土镍矿全湿法冶炼技术工程化实施的成功案例，亦是国内开发同类海外镍资源的成功典范。（姚海晶）